Engineering
제품 개발부터 품질보증까지,
하나의 엔지니어링 체계
하나의 엔지니어링 체계
캠프는 항공 · 우주 · 방산 부품 개발을 기반으로 엔지니어링과 제조를 함께 수행하며
제품 개발부터 품질보증까지 원스톱 서비스를 제공합니다.
제품 개발부터 품질보증까지 원스톱 서비스를 제공합니다.
One-Stop Engineering Solution
Build-to-Print를 넘어
Build-to-Spec까지,
우주항공 부품 개발을 이끄는
엔지니어링 서비스 제공
Build-to-Spec까지,
우주항공 부품 개발을 이끄는
엔지니어링 서비스 제공
캠프는 고객의 요구사항을 기반으로 3D 모델링 및 상세설계, 구조해석,
제작성 검토, 공정 및 치공구 설계까지 통합 수행합니다.
개발 초기 단계부터 제조와 양산을 고려한 엔지니어링을 통해
고객의 요구조건을 생산 가능한 제품과 공정으로 구현합니다.
제작성 검토, 공정 및 치공구 설계까지 통합 수행합니다.
개발 초기 단계부터 제조와 양산을 고려한 엔지니어링을 통해
고객의 요구조건을 생산 가능한 제품과 공정으로 구현합니다.
Engineering Capabilities
개발과 제조를 연결하는
엔지니어링 역량
엔지니어링 역량
Core 01
Requirements & Drawing Review
고객 요구사항 및 도면 검토
Core 02
3D Modeling & Detailed Design
3D 모델링 및 상세설계
Core 03
Structural Analysis & Optimization
구조해석 및 설계 최적화
Core 04
Design for Manufacturing
제작성 · 양산성 검토
Core 05
Process & Tooling Design
제조공정 및 치공구 설계
Finite Element Analysis
제작 전 열변형과 구조/내압 성능을 예측
재질 및 용접 조건을 반영한 해석으로 열영향 및 변형량 예측
최적 공정 및 역변형 치공구 설계
최적 공정 및 역변형 치공구 설계
내압/구조 해석
용접 열영향 해석
역변형 치공구 설계
01
열영향 및 변형 예측
용접 열해석으로 HAZ, 잔류응력 및 변형량 예측
02
역변형 치공구 설계
예측 변형을 반영한 역변형 치공구 설계 및 검증
03
내압/구조 해석
내압, 좌굴, 피로 등 구조적 건전성 검토
04
공정 조건 최적화
열입력, 용접 순서, 구속 조건 등 최적 공정 도출
05
해석 기반 설계 반영
설계 검토 및 보고서 제공 → WPS/PQR 및 생산 반영